Optisk fibertemperaturmålingsteknologi er en ny teknologi, der først er blevet udviklet i de senere år, og som efterhånden har afsløret nogle fremragende egenskaber. Men ligesom andre nye teknologier er teknologi til måling af optiske fibres temperatur ikke et vidundermiddel. Det bruges ikke til at erstatte traditionelle metoder, men til at supplere og forbedre traditionelle temperaturmålingsmetoder. Ved at give fuld udfoldelse til dens styrker, kan der skabes nye temperaturmålingsløsninger og tekniske applikationer, som beskrevet nedenfor: Temperaturmåling under stærkt elektromagnetisk felt. Højfrekvente og mikrobølgeopvarmningsmetoder har fået opmærksomhed og udvides gradvist til følgende områder: højfrekvent smeltning af metaller, svejsning og bratkøling, vulkanisering af gummi, tørring af træ og stoffer, lægemidler, kemikalier og endda husmandskost. Optisk fibertemperaturmålingsteknologi har absolutte fordele på disse områder, fordi den hverken har yderligere opvarmning forårsaget af ledende dele eller interferens fra elektromagnetiske felter. Temperaturmåling af højspændings elektriske apparater. Den mest typiske anvendelse er temperaturmåling af højspændingstransformatorviklings-hot spots. British Electric Energy Research Center har studeret dette emne siden midten af 1970'erne, først til fejldiagnose og forudsigelse, og senere til anvendelse af computerstrømstyring. Det skiftede til sikker overbelastningsdrift for at gøre systemet i den bedste strømfordeling. status. En anden type anvendelse er forskellige højspændingsenheder, såsom generatorer, højspændingsafbrydere, overbelastningsbeskyttelsesanordninger og endda luftledninger og underjordiske kabler. Produktionsprocessen af brændbare og eksplosive materialer og temperaturmåling af udstyr. Den optiske fibersensor er i det væsentlige en brandsikker og eksplosionssikker enhed. Det kræver ikke eksplosionssikre foranstaltninger og er meget sikkert og pålideligt. Sammenlignet med elektriske sensorer kan det reducere omkostningerne og øge følsomheden. For eksempel arbejder reaktionstanken på et stort kemisk anlæg ved høj temperatur og højt tryk. Realtidsovervågning af reaktionstankens overfladetemperaturkarakteristika kan sikre dens korrekte drift. Den optiske fiber lægges langs reaktionstankens overflade ind i et temperaturfølergitter, så eventuelle hot spots kan overvåges. Forebyg effektivt ulykker. Temperaturmåling af højtemperaturmedie. I den metallurgiske industri, når temperaturen er højere end 1300°C eller 1700°C, eller når temperaturen ikke er høj, men brugsforholdene er dårlige, er der stadig mange temperaturmålingsproblemer. Giv fuldt ud spil til fordelene ved teknologi til måling af optiske fibres temperatur, hvoraf nogle forventes at blive løst. For eksempel er den kontinuerlige temperaturmåling af smeltet stål, smeltet jern og relateret udstyr, temperaturfordelingen af højovnslegemet osv., relaterede undersøgelser i gang i ind- og udland. Brosikkerhedsinspektion. I det indenlandske brosikkerhedsinspektionsprojekt bruges fibergittersensorer til at detektere broens spænding, belastning og temperaturændringer under forskellige forhold. På den valgte endeflade af broen er der anbragt 8 fibergitter-belastningssensorer og 4 fibergitter-temperaturfølere, hvoraf 8 fibergitter-belastningssensorer er seriekoblet for at danne 1 kanal, og 4 temperatursensorer er forbundet i serie for at danne 1 kanal , og derefter transmitteret med optisk fiber Gå til broadministrationskontoret for at realisere den centraliserede styring af broen. At dømme ud fra testresultaterne er testdataene opnået af fibergittersensoren i overensstemmelse med de forventede resultater. Eftersyn af smeltet stålstøbning. For at forhindre det smeltede stål i at blive oxideret og forbedre kvaliteten under støbningen af den kontinuerlige støbemaskine, er det håbet, at det smeltede stål vil strømme fra øsen til tragten i en tilstand fuldstændig isoleret fra luften. Men faktisk, når støbningen er færdig, vurderer operatøren visuelt, om slaggen er løbet ud, så den lufttætte tilstand brydes mellem 5 og 10 minutter før støbningen af øsen er færdig. For at forhindre, at kvaliteten af den støbte plade forringes og fejlagtig bedømmelse af slaggelækage, blev der udviklet en optisk fiberslagge-detektionsanordning.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
